Evaluación del estado y el momento oportuno para reemplazar el gel de sílice seco en un reactor de corriente alterna

Como componente crucial a prueba de humedad dentro del sistema de reactor de línea eléctrica, el estado de funcionamiento del gel de sílice seco afecta directamente la estabilidad del sistema. Muchos operadores monitorean el cambio de color del gel de sílice durante las inspecciones de rutina, ya que es una forma directa de determinar su nivel de absorción de humedad.

El gel de sílice seco generalmente utiliza un diseño de indicador que cambia de color. Cuando no absorbe humedad, se ve azul o naranja, y gradualmente se vuelve rosa a medida que absorbe humedad. En el entorno sellado del reactor de CA inversor, el gel de sílice captura continuamente las moléculas de agua dentro del sistema mediante adsorción física, evitando que la humedad corroa los componentes eléctricos del reactor de CA. Cuando las partículas de gel de sílice conservan su color original, indica que su capacidad de absorción de humedad aún no está saturada y que su estructura porosa interna aún proporciona suficiente espacio de adsorción.

El personal de mantenimiento debe establecer un mecanismo de observación regular para el reactor VFD. Verificar el estado del gel de sílice a través de la ventana de observación o abriendo el panel de acceso indica que la absorción de humedad se encuentra dentro de un rango seguro. Reemplazarlo apresuradamente en este caso no solo aumenta los costos de mantenimiento, sino que también causa tiempos de inactividad innecesarios. Por el contrario, el reemplazo solo debe planificarse cuando el gel de sílice muestra una decoloración extensa, especialmente cuando más del 70% de las partículas se vuelven rosadas.