Instalación de sistemas UPS en áreas a prueba de explosiones: Guía de herramientas y suministro eléctrico temporal

La instalación de un sistema de alimentación ininterrumpida (SAI/UPS) en áreas clasificadas como peligrosas exige una tolerancia cero a la ignición. Una sola chispa, proveniente de una herramienta manual no certificada o de un conducto mal sellado, puede encender los vapores presentes en el ambiente, transformando una tarea industrial rutinaria en un desastre inmediato para la instalación.

El despliegue de una unidad de respaldo en sectores clasificados como Zona 1 o Clase I, División 1 requiere el uso de herramientas manuales certificadas que no produzcan chispas, permisos estrictos para trabajos en caliente y cajas de conexiones a prueba de llamas de alta resistencia. Asimismo, es obligatorio realizar un monitoreo continuo de la presencia de gases en la atmósfera durante todas las fases de la instalación física.

Selección de equipos para áreas peligrosas y protocolos de puesta a tierra
Los componentes electrónicos principales deben alojarse en envolventes certificadas, especialmente al instalar un sistema de alimentación ininterrumpida (SAI) de alta capacidad, como uno de 10 kVA. El personal de campo debe asegurarse de que las barreras de seguridad intrínseca aíslen los circuitos de control, y utilizar terminales de puesta a tierra de alta resistencia mecánica para garantizar una conexión firme y directa a la red de tierra de la planta.

Antes de abrir el embalaje del equipo, verifique que las placas de identificación (con certificación ATEX o IECEx) correspondan al grupo de gas específico del área.

Confirme que el sistema de purga y presurización mantenga una presión estática interna positiva antes de energizar los terminales principales.

Limpie las superficies de acero estructural con cepillos de alambre para garantizar lecturas de resistencia inferiores a un ohmio.

Integración de bancos de baterías y precauciones en el cableado
Las baterías de plomo-ácido y de litio generan hidrógeno durante los ciclos de descarga, lo que crea un riesgo grave de ignición localizada. Los técnicos deben inspeccionar cada terminal de las baterías del SAI, aplicando vaselina no conductora y utilizando llaves dinamométricas aisladas, ajustadas estrictamente a los valores (en Newton-metro) especificados por el fabricante.

Recubra los terminales de cobre expuestos con una grasa antioxidante aprobada para evitar reacciones galvánicas.

Encamine los conductores de CC (positivo y negativo) a través de conductos flexibles independientes, diseñados a prueba de explosiones.

Apriete los elementos de fijación de los terminales utilizando herramientas aisladas, calibradas y fabricadas en latón o aleaciones de cobre-berilio.

Incluso las unidades de menor tamaño, como un SAI de 3000 VA, requieren conductos de ventilación dedicados para evitar la acumulación de hidrógeno. Cualquier junta deteriorada en el gabinete de las baterías compromete la contención mecánica contra explosiones, exponiendo la infraestructura de la planta a una propagación devastadora de arcos eléctricos secundarios.

Cumplimiento normativo de las herramientas y gestión de la alimentación temporal
Las herramientas manuales que no producen chispas —fabricadas en bronce o aleaciones de cobre-berilio— constituyen la defensa estándar en campo contra las chispas generadas por fricción mecánica.Los taladros de impacto, las muelas abrasivas y las herramientas eléctricas estándar siguen estando prohibidos a menos que los detectores de gases muestren lecturas de cero en el límite inferior de explosividad.

Los suministros de alimentación temporales requieren cables de calibre grueso y resistentes al aceite, tendidos fuera de las zonas de tránsito. Instale cuadros de distribución temporales a prueba de explosiones, equipados con dispositivos de corriente residual de 30 miliamperios, diseñados para interrumpir el suministro de forma instantánea si un daño físico en la cubierta expone los hilos de cobre internos.

Los equipos de puesta en marcha deben realizar comprobaciones de continuidad antes de conectar los cuadros de distribución de salida del sistema de alimentación ininterrumpida (SAI). Verifique que los prensaestopas certificados a prueba de explosiones sujeten firmemente las cubiertas de los cables blindados, que el compuesto sellante haya curado completamente dentro de las cámaras de sellado y que los sellos de los conductos no presenten ningún espacio de aire.